Sterilizzatore purificatore d'aria riscaldato DMH

Informazioni basilari.

Modello numero.	Sterilizzatore purificatore dell'aria riscaldata DMH
Personalizzato	Personalizzato
Condizione	Nuovo
Garanzia	1 anno
Grado di pulizia: grado 100	Grado di pulizia: grado 100
Tasso di soffiaggio supplementare (M3/H): 300	Tasso di soffiaggio supplementare (M3/H): 300
Frequenza di soffiaggio circolante (M3/H): 2540	Frequenza di soffiaggio circolante (M3/H): 2540
Dimensione esterna: 1650X900X1750	Dimensione esterna: 1650X900X1750
Camera operatoria: 600X500X750	Camera operatoria: 600X500X750
Pacchetto di trasporto	Custodia in compensato
Specifica	CE
Marchio	SPM
Origine	Cina
Codice SA	84192000
Capacità produttiva	1000 set all'anno

Descrizione del prodotto

Serie DMH Forno sterilizzante purificante ad alta temperatura
Utilizzo e breve introduzione:
1. I forni di sterilizzazione purificante ad alta temperatura della serie DMH sono applicabili alla sterilizzazione che uccide i batteri, rimuove i pirogeni e asciuga oggetti solidi come bottiglie Schering, flaconi in fiale, tappi di alluminio e contenitori in metallo o vetro. Porta divisa purificatrice serie 2. DMH I forni sono i prodotti di una nuova generazione che sono stati sviluppati negli ultimi anni dalla nostra azienda e hanno tutti superato la certificazione in centinaia di aziende farmaceutiche in Cina. Il sistema di controllo dell'apparecchiatura è avanzato e sensibile. Un lotto di componenti chiave come il controller programmabile PLC, il touch screen dell'interfaccia uomo-macchina, il micromanometro, le valvole automatiche di espulsione dell'umidità, il tester della concentrazione di gas infiammabili e così via sono tutti realizzati in Giappone, Stati Uniti o Taiwan cinese, fornendo così una garanzia alla qualità dei prodotti. Il perfetto sistema di purificazione a flusso laminare di 100 gradi è conforme ai requisiti delle norme GMP. I prodotti della serie 3.DMH offrono una scelta di scelta agli utenti. In termini di configurazione e dimensioni, il prodotto può essere personalizzato in base all'utilizzo, al sito, alla produzione e così via richiesti dagli utenti. 4. Principio di funzionamento: posizionare nel forno le palette di cottura, le bottiglie o il carrello caricato con i materiali o gli oggetti e avviare il sistema di controllo programmabile PLC. Il ventilatore per la circolazione interna è in funzione; e inizia il riscaldamento. Contemporaneamente si apre la valvola a farfalla; e la temperatura all'interno del forno di essiccazione aumenta rapidamente. Sotto l'azione del ventilatore per la circolazione interna, l'aria calda secca entra nel corpo del forno attraverso i filtri ad alta efficienza e resistenti alle alte temperature. Sotto l'azione della regolazione microporosa si forma un'aria omogeneamente distribuita per la trasmissione nel corpo del forno. L'aria secca assorbe l'umidità rimasta sulle superfici delle bottiglie (materiali o oggetti) per poi entrare nel canale di riscaldamento, provocandone l'evaporazione e l'espulsione verso l'esterno. L'aria secca fluisce in circolazione direzionale sotto l'azione del ventilatore per l'espulsione del vapore acqueo. Con la riduzione graduale del vapore acqueo e la contemporanea integrazione intermittente di aria fresca filtrata, l'interno del corpo del forno presenta uno stato di micropressione positiva. Con il termine della temperatura costante termina il controllo del processo. Inizia l'erogazione dell'aria o il raffreddamento forzato (con immissione di acqua); e la valvola a farfalla automatica entra nello stato di chiusura, emettendo un allarme acustico e visivo per l'apertura della porta e la rimozione delle bottiglie.